Karabük Demir Çelik Enstitüsü
METALOGRAFİ LABORATUVARI
Karabük Demir Çelik Enstitüsü
METALOGRAFİ LABORATUVARI
Karabük Demir Çelik Enstitüsü
METALOGRAFİ LABORATUVARI
Karabük Demir Çelik Enstitüsü
METALOGRAFİ LABORATUVARI
Karabük Demir Çelik Enstitüsü
METALOGRAFİ LABORATUVARI

Metalografi nedir?

Metalografi, metalleri ve alaşımları mikroskop altında inceleyen bir bilim dalıdır. Bu inceleme, metal ve alaşımların mikroyapısının analiz edilmesini ve bu yapının özelliklerinin, performansının ve üretim süreçlerinin anlaşılmasını sağlar. Metalografi çalışmaları, metallere uygulanan ısıl işlemler, mekanik işlemler ve diğer üretim süreçlerinin metalin yapısal özelliklerini nasıl etkilediğini anlamak için önemlidir.

Metalografi çalışmaları şu aşamalardan oluşur:

Numune Hazırlama
İncelenecek metal numunesinin düzgün bir şekilde kesilmesi, taşlanması, parlatılması ve gerektiğinde aşındırılması işlemlerini içerir. Bu işlemler, metalin yüzeyinin mikroskop altında inceleme için uygun hale getirilmesini sağlar.
Mikroskopi
Hazırlanan numune optik mikroskop, taramalı elektron mikroskobu (SEM) veya transmisyon elektron mikroskobu (TEM) gibi cihazlarla incelenir. Bu mikroskoplar, metalin mikroyapısının detaylı bir şekilde görüntülenmesine olanak tanır.
Görüntü Analizi
Mikroskop altında elde edilen görüntüler analiz edilerek, metalin tane boyutu, faz dağılımı, karbürler, perlit, östenit, martenzit gibi mikroyapısal bileşenler belirlenir ve incelenir.
Raporlama ve Yorumlama
Elde edilen veriler, metalin özellikleri hakkında bilgi sağlamak için kullanılır. Bu bilgiler, metalin dayanıklılığı, sertliği, korozyon direnci gibi mekanik ve fiziksel özelliklerini anlamaya yardımcı olur.

Metalografi Laboratuvarında Test Nasıl Gerçekleştirilir?

Bu laboratuvarımızda enstitüsü bünyesinde çalışan diğer laboratuvarlarda gerçekleşecek deney numunelerinin istenilen deneyin standartlarına uygun olarak hazırlanmasının yanında, metalik malzemelerde mikroyapı incelemeleri ve çeliklerde dekarbürizasyon derinliği ölçümü gerçekleştirilmektedir.

Mikroyapı görüntüleme ve dekarbürizasyon derinliği ölçümü için numuneler ASTM E3, ASTM E 1077, EN ISO 3887 standartlarında belirtilen prosedürlere göre metalografik hazırlama işlemlerine tabii tutulmaktadır.

Numune hazırlama işlememi gelen malzemenin içeriğine ve boyutlarına göre öncelikle Discotom -100 veya Secotom hassas kesme cihazı ile kesilir, ihtiyaca binaen sonrasında Citopres-10 sıcak kaplama makinesinde bakalite alınır ve tegramin-30 otomatik zımparalama ve parlatma cihazı kullanılarak dağlama öncesi hazırlanır. Sonrasında yine malzemelerin içeriğine uygun olarak hazırlanan asitler ile yüzey dağlama gerçekleştirilir.

Optik mikroyapı analizi Nikon Eclipse MA200 Ters Metalurjik Mikroskobu Kullanım Talimatına göre yapılmaktadır. Cihaz otomatik ölçüm sistemine sahip yazılımlı bir cihazdır. Bahsedilen “Clemex” yazılımı, renk ayrımı yaparak taneleri yakalayan sonrada istenilen ölçümlerin yapılabildiği bir yazılımdır. Bu yazılım ile dekarbürizasyon derinliği ölçümü, tane boyutu ölçümü, yüzdesel alan hesaplama, kaplama kalınlığı gibi ölçümler yapılabilmektedir. Metalik malzemelerin mikroyapı incelemeleri ve çeliklerde dekarbürizasyon derinlik ölçümleri bu yazılım ile yapılmaktadır.
METALOGRAFİ LABORATUVARI

Metalografi analizi, malzeme biliminde ve metalurjide önemli bir rol oynar ve metal ve alaşımların mikro yapılarının incelenmesi ve karakterize edilmesi için temel bir araçtır. Bu analiz yöntemi, endüstriyel uygulamalardan araştırma ve geliştirmeye kadar geniş bir yelpazede kullanılır.

IMG_20240507_103427
NİKON TERS METALURJİK MİKROSKOP
Cihazın Teknik Özellikleri
•Mikroskoplar, 50X, 100X, 200X, 500X, 1000X büyütme kapasitelerine sahiptir.
•Clemex görüntü analiz yazılımı ile görüntüler bilgisayara kaydedilmektedir.
•Mikroskoplarda, Demir, Çelik ve Demir dışı alaşımların mikro yapıları incelenebilmektedir.
Yapılabilecek Testler
Cihazla birlikte gelen yazılım imaj yakalama, basit ölçümler ve raporlama
Manuel interaktif çizgi çizebilme ve boyunu ölçebilme
ASTM E562 standardına göre faz analizi ve faz yüzde hesaplaması
ASTM B487 kaplama kalınlığı analizi