Fiyat Al
Karabük Demir Çelik Enstitüsü
TOZ METALURJİSİ LABORATUVARI
Kalite Belgeleri
Deney Talep Formu Oluşturun
Karabük Demir Çelik Enstitüsü
TOZ METALURJİSİ LABORATUVARI
Karabük Demir Çelik Enstitüsü
TOZ METALURJİSİ LABORATUVARI
Karabük Demir Çelik Enstitüsü
TOZ METALURJİSİ LABORATUVARI

Laboratuvarlar

KARABÜK ÜNİVERSİTESİ DEMİR ÇELİK ENSTİTÜSÜ MALZEME ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME MERKEZİ (MARGEM) LABORATUVARLARI

Adres
Demir Çelik Kampüsü,KARABÜK
E-Posta
dce@karabuk.edu.tr
Telefon
(0 370) 418 77 20
Konum Bilgisi

Toz Metalurjisi Laboratuvarı Nedir?

Toz metalurjisi analizi, toz metalurjisi sürecinde üretilen parçaların ve bileşenlerin karakterizasyonunu ve kalitesini değerlendirmek için kullanılan bir dizi test ve analiz yöntemlerini içerir. Bu analizler, üretilen parçaların belirlenmiş özelliklerini (örneğin, mikro yapı, yoğunluk, mekanik özellikler) belirlemek ve istenen kalite standartlarına uygunluğunu sağlamak için yapılır.

Toz Metalurjisi Laboratuvarında Neler Yapılabilir?

Toz metalurjisi, metal tozlarının şekillendirilmesi ve sinterleme gibi işlemlerle parçalar veya bileşenler üretmek için kullanılan bir üretim yöntemidir. Bu yöntem, metal tozlarının başlangıç malzemesi olarak kullanıldığı ve daha sonra sıkıştırılarak veya preslenerek istenen şekli alması ve daha sonra yüksek sıcaklıkta sinterleme işlemine tabi tutulmasıyla gerçekleştirilir.

Toz metalurjisi deneyleri genellikle aşağıdaki adımları içerir:
Toz Hazırlama
İlk adım, kullanılacak metalin toz haline getirilmesidir. Bu, atomizasyon, öğütme veya kimyasal yöntemler gibi çeşitli yöntemlerle gerçekleştirilebilir. Atomizasyon, sıvı metalin bir nozulden püskürtülmesiyle toz haline getirilmesini içerir. Öğütme, katı bir metalin öğütülmesiyle toz haline getirilmesini sağlar. Kimyasal yöntemler ise bir kimyasal reaksiyonla metal tozunun oluşturulmasını içerir.
Toz Karıştırma
Birden fazla metal veya metal alaşımının karışımı gerekiyorsa, tozlar homojen bir karışım elde etmek için karıştırılır.
Şekillendirme
Toz karışımı, yüksek basınç altında bir kalıp içine yerleştirilir ve presleme işlemiyle şekillendirilir. Bu, parçaların istenen formunu almasını sağlar.
Sinterleme
Şekillendirilmiş toz parçası, yüksek sıcaklıkta kontrollü bir ortamda (genellikle vakum veya koruyucu bir gaz atmosferinde) ısıtılır. Bu işlem sırasında toz parçaları bir araya gelir, sıkışır ve metalik bağlar oluşturur. Bu adım, parçaların mekanik dayanıklılığını ve yoğunluğunu artırır.
İkincil İşlemler
İsteğe bağlı olarak, sinterlenmiş parçalar daha fazla işlem görebilir. Bu işlemler arasında ısıl işlem, yüzey işlemleri (örneğin, kaplama veya cilalama) ve son şekillendirme işlemleri bulunabilir.
TOZ METALURJİSİ LABORATUVARI

Toz metalurjisi deneyi, metal tozlarının preslenerek ve sinterlenerek bir parça veya bileşen oluşturulması için temel bir adımlarını içerir. Bu deney, toz metalurjisi sürecinin prensiplerini anlamak ve laboratuvar ortamında uygulamak için kullanılabilir.

DSCF0990
MSE HP_1200 Sıcak Presleme Cihazı
Cihazın Teknik Özellikleri
•Otomatik kontrol ünitesi ile programlanabilir işlem adımları
• Argon ve vakum ortamları
• 1000°C’ye kadar sıcak presleme işlemi
• Grafit kalıp için max 45 MPa presleme (300-1000°C)
• Çelik kalıp için max 250 MPa presleme (25-300°C)
Cihazla Yapılabilecek Testler
Oda sıcaklığından 1000 °C’ye kadar presleme ve sinterleme işlemiyle bulk numuneler üretilmesi